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联轴器的---缺点
非金属联轴器转矩软,能够承受比整个金属制品的偏移。---的---振动和吸收冲击的能力。不需要日常润滑和维护。各种形式和材料的弹性体可用于满足不同的需求。轴上轴承的反作用力小。相对于所有的金属制品,相同的开口要求的情况下,非金属产品的价格较低。
但不能适用于高温或有一定耐化学性的场合要求的卧室。由于转矩软,往往不能准确传输。相同的转矩要求,尺寸较大,所需的空间。某种形式的产品是不是---的超负荷能力。
而全金属联轴器转矩硬,传动精度高。耐高温耐化学性。在高扭矩的要求下,所有的金属制品都较小,所需的安装空间较小,能承受更高的速度操作,能适应较大的直径范围。可制成不锈钢制品,许多产品都能满足零度旋转的要求。
然而,疲劳和磨损是产品失效的主要原因。有些产品需要日常的润滑和维护。往往多个组件,装配很麻烦,而且大多数产品都需要非常仔细的装配。往往没有一个---的能力,减缓冲击或吸收冲击。所有的金属制品在保温场合都不能使用的要求。
没有的联轴器,任何一种耦合都有其性,是无法完成的任务。选择适当的耦合必须了解客户的耦合的环境和客户的目的。必须对集成的客户需求和性能进行耦合分析,为客户提供有效的建议或选择。
蛇簧联轴器的齿形受力分析
蛇簧联轴器工作时通过两半联轴器上齿与弹簧的相互挤压,将主动轴的转矩传给从动轴,从而实现运动传递。两半联轴器和弹簧作为蛇簧联轴器的主要受力部件,其材料性能与结构形状---。考虑到经济实用性等要求,两半联轴器的材料选用 45 钢,其物理力学参数为弹性模量 2.06×10 5 mpa、泊松比 0.3、屈服--- 355 mpa;弹簧选用弹簧钢 60si2mn,其物理力学参数为弹性模量 2.06×10 5 mpa、泊松比0.3、切变模量 350 mpa。蛇簧联轴器的两半联轴器上的齿形一般有直线形菱形齿和曲线形一般为圆弧形齿两种。直线形齿工作时,弹簧与齿的接触点不随转矩的变化而变化,适用于转矩变化不大的场合;曲线形齿工作时,弹簧与齿的接触点的距离随着转矩的增大而减小,适用于转矩变化较大的场合
蛇形弹簧联轴器的分类:
蛇形弹簧联轴器分为恒刚度和变刚度两种,主要取决于弹簧接触齿的下列两种形式:
齿形为曲线形:负载较小时,蛇形弹簧的直线部分与被联接的轴线基本平行;负载增大时,蛇形弹簧的变形增大,与齿的接触弧面亦增大,而与齿接触点之间的距离越来越短,刚度增大,两半联轴器的相对转角与所传递的转矩为非线---,属于变刚度蛇形弹簧联轴器。直线齿形便于加工,成本低。应用较广,但只适用于传递转矩变化较小的工况条件。曲线齿形适用于转矩变化较大和正反转的工况条件,并有较好的缓冲作用,但曲线齿形工艺性较差,制造成本相对较高。
另外,国内生产厂家根据实际使用要求对标准的蛇形弹簧联轴器做了相应的结构改进,1120tgh数据全,增加了联轴器外壳上带摩擦轮的结构skf 无此项设计
skf 格栅( ( 蛇簧) ) 联轴器- 技术特点:
1.弹簧钢,对抗冲击振动负载,有效缓冲吸振!
2.符合力学原理的弧形设计,使之与弹簧接触面、受力佳!
3. 格栅和轮毂上齿的设计,使这类联轴器能够适应来自三个平面的位移和应力,从而使振动水平降低30%
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